HW pro provoz simulačního programu MAGMA

HW pro provoz simulačního programu MAGMA

Realizace: 2024


Klíčové cíle:

  • Zkvalitnění a zrychlení simulačních procesů: MAGMA umožňuje detailní analýzu plnění formy, tuhnutí odlitku i predikci možných vad (např. staženin či pnutí) s extrémní přesností.
  • Časová úspora při náběhu projektů: Výrazně zkracujeme dobu potřebnou pro navádění nových projektů do výroby. Virtuální simulace nahrazuje několik sérií reálných zkušebních odlitků, což urychluje cestu od výkresu k finálnímu produktu.
  • Rozsáhlejší zákaznický servis: Našim partnerům nabízíme vysokou míru jistoty a technické podpory již ve fázi designu. Dokážeme predikovat vlastnosti odlitku a navrhovat optimalizace geometrie, které vedou k vyšší kvalitě a nižší ceně.


Role softwaru ve výzkumu a vývoji (VaV):

Software MAGMA je plně integrován do našich inovačních procesů a slouží především pro:

  • Vývoj prototypů: Simulace kritických fází výroby u unikátních a tvarově složitých dílců.
  • Testování nových výrobních procesů: Experimentální ověřování vlivu různých teplot, materiálů a rychlostí lití bez rizika zmetkovitosti v reálném provozu.
  • Optimalizaci technologických postupů: Vývoj nových vtokových a nálitkových soustav, které zvyšují výtěžnost a snižují energetickou náročnost výroby.


Závěr

Díky softwaru MAGMA dokážeme eliminovat chyby již ve fázi návrhu, což pro naše partnery znamená vyšší jistotu kvality a výrazné snížení nákladů na vývoj. Tato investice nám umožňuje garantovat špičkové parametry odlitků i u těch nejsložitějších projektů, čímž posouváme náš zákaznický servis na nejvyšší úroveň.

HW pro provoz simulačního programu MAGMA
UNSERE TECHNOLOGIE

UNSERE TECHNOLOGIE

Das Unternehmen fokussiert auf die Herstellung der Teile aus Grauguss und Sphäroguss für Verwendung in verschiedenen Industriebereichen.
  • Giessen in Mittelfrequenz-Schmelzaggregate mit Inhalt 2x4 Tonnen
  • Formproduktion in Furanformmassen
  • Halbautomatische Formanlage OMEGA
  • COLD-BOX Methode der Kernproduktion
  • Kühlungsprozesssimulation durch Mecast Software
  • Modifikation der Sphäroguss durch Impfung
  • Strahlen, Schleifen der Gussteile per Hand und maschinell (Robot)
  • Mechanisches Schleifen
  • Gussteilsimulation