Realizace: 2024
Díky plné síťové integraci a bezdrátovému propojení s jednotlivými pracovišti jsou klíčová data o stavu taveniny okamžitě dostupná pro metalurgy i vývojové inženýry, což zefektivňuje řízení kvality v celém provozu.
Přínosy:
- Systém umožňuje bleskovou analýzu kritických parametrů, jako je uhlíkový ekvivalent, teplota likvidu, teplota solidu či stupeň eutektické modifikace.
- Software na základě naměřených křivek automaticky vyhodnotí stav aktuální taveniny a navrhne přesné doporučení pro úpravu chemického složení (očkování či modifikaci).
- Bezdrátový přenos dat eliminuje chybovost a umožňuje archivaci metalurgických procesů ke každému prototypu, což zvyšuje zpětnou dohledatelnost kvality.
Nová termická analýza je nepostradatelná pro vývoj nových materiálů a prototypovou výrobu:
- Testování prototypů: Zajištění stabilních metalurgických vlastností u unikátních odlitků, kde je kladen extrémní důraz na mechanické parametry a vnitřní strukturu.
- Ověřování termických zkoušek: Experimentální ověřování vlivu nových typů očkovadel a modifikátorů na krystalizaci kovu.
- Vývoj speciálních litin: Možnost precizně ladit materiálové složení pro nové, vysoce namáhané komponenty v oblasti armatur a strojírenství.
Závěr
Investice nám dovoluje garantovat špičkové mechanické vlastnosti odlitků již ve fázi tavení, což je nezbytný předpoklad pro úspěšný vývoj náročných prototypů. Našim zákazníkům tak přinášíme jistotu, že každý materiál prošel nejpřísnější digitální kontrolou v souladu se standardy Průmyslu 4.0.
