Zkušebna - Trhací stroj TESTOMETRIC XFS500

Zkušebna - Trhací stroj TESTOMETRIC XFS500

Realizace: 2025


Přínosy:

  • Nový stroj disponuje maximální zkušební silou 500 kN (oproti původním 400 kN). Tento nárůst o 25 % nám umožňuje testovat širší spektrum zkušebních těles a materiálů s vyšší pevností, což je důležité pro segment vysokotlakých armatur.
  • Celý zkušební proces je řízen pokročilým softwarem, který eliminuje chyby vzniklé manuálním odečítáním hodnot. Digitální sběr dat probíhá v reálném čase s extrémní vzorkovací frekvencí.
  • TESTOMETRIC je plně propojen s naším interním informačním systémem. Naměřená data jsou automaticky archivována a umožňují pokročilé statistické vyhodnocování trendů kvality výroby (SPC), což je nezbytné pro dlouhodobý výzkum únavy materiálů.
  • Stroj umožňuje detailní grafické znázornění tahových křivek a automatické vyhodnocení všech požadovaných parametrů dle mezinárodních norem.


Trhací stroj je nezbytným článkem pro validaci každého nově vyvinutého materiálu:

  • Každá nová série prototypových odlitků prochází destruktivním testováním zkušebních těles, aby byla potvrzena shoda se simulacemi a výpočty.
  • Okamžité ověření vlivu nových přísad nebo úprav taveniny na reálné mechanické vlastnosti kovu.
  • Poskytování exaktních protokolů o zkouškách tahu, které jsou vyžadovány zákazníky v jaderné energetice, petrochemii a strojírenství.


Závěr

Pořízení stroje TESTOMETRIC XFS500 posouvá naši laboratoř na úroveň špičkově vybavených akreditovaných pracovišť. Pro naše klienty je tento stroj zárukou materiálové stability a vysoké technické úrovně našich vývojových procesů.

Zkušebna - Trhací stroj TESTOMETRIC XFS500
UNSERE TECHNOLOGIE

UNSERE TECHNOLOGIE

Das Unternehmen fokussiert auf die Herstellung der Teile aus Grauguss und Sphäroguss für Verwendung in verschiedenen Industriebereichen.
  • Giessen in Mittelfrequenz-Schmelzaggregate mit Inhalt 2x4 Tonnen
  • Formproduktion in Furanformmassen
  • Halbautomatische Formanlage OMEGA
  • COLD-BOX Methode der Kernproduktion
  • Kühlungsprozesssimulation durch Mecast Software
  • Modifikation der Sphäroguss durch Impfung
  • Strahlen, Schleifen der Gussteile per Hand und maschinell (Robot)
  • Mechanisches Schleifen
  • Gussteilsimulation